橡膠板和金屬粘接劑在許多工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如航空、紡織、電子、機(jī)械和電機(jī)。雖然它的粘接強(qiáng)度不如未硫化橡膠，但它的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需增加設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單。 在硫化橡膠板與金屬之間存在著冷與熱兩種粘結(jié)方式，而冷膠是常用的。常用的粘合劑有氯丁二烯酚醛、-酚醛、硅酮、環(huán)氧、酸酯、基酸酯等。氯丁二烯-粘合劑稱為多功能橡膠。 一般的硫化橡膠與金屬的粘結(jié)工藝是：硫化橡膠表面經(jīng)拋光、溶劑清洗、環(huán)化、氧化、異酸酯等處理;金屬表面經(jīng)過(guò)拋光、噴砂、化學(xué)處理或陽(yáng)極氧化后的溶劑清洗。加工后應(yīng)盡快涂膠、干燥、層壓、軋制或加壓，常溫或加熱硫化。固化時(shí)間取決于所選擇的膠粘劑。這一工藝對(duì)于橡膠板的應(yīng)用 1.氯丁粘合劑的粘合劑有100氯丁橡膠、5氧化鋅、4氧化鎂、45酚醛樹(shù)脂和適量。通常選用LDL-240,LDJ231或者兩者結(jié)合使用。這種粘合劑結(jié)晶速度快，初粘力好，可在1-2小時(shí)內(nèi)粘結(jié)強(qiáng)度高，具有耐熱、耐化學(xué)腐蝕、耐日曬性 2.NBR粘合劑用于將NBR硫化橡膠和金屬的冷粘合。主要原料為40膠板和高活性間苯二酚-甲醛樹(shù)脂，在室溫下能快速硫化,使金屬與橡膠結(jié)合牢固。一般分為兩部分，分別包裝A和B。
橡膠板廠家颯拓認(rèn)為在選購(gòu)橡膠板時(shí)，可根據(jù)自己不同的需要和用處，選擇適合自己的膠板類型，如何在眾多的橡膠板中挑選出質(zhì)量好、高的橡膠板?以下幾種方法，大家在購(gòu)買橡膠板后，可供參考。 一、檢查橡膠板外觀質(zhì)量。先看橡膠板的顏色，真膠底色為金黃色，通體透亮，碳化橡膠板為古銅色或棕色，顏色均勻、有光澤。本品硬度適中，耐酸、堿性。可以在20%酸(堿)液體中工作，溫度為-30~60 oC。應(yīng)用：可以沖刷各種耐酸堿要求的密封性較好的墊圈。 二、檢查橡皮漆的質(zhì)量。把地板置于光亮處，觀察其表面有無(wú)氣泡、麻點(diǎn)、桔皮現(xiàn)象，再看其漆面是否豐厚、飽滿、平整。舉例來(lái)說(shuō)，在中壓板面鍍上紫外以高壓板銷售。因此，購(gòu)買時(shí)除了檢驗(yàn)外觀質(zhì)量外，主要是測(cè)抗張強(qiáng)度一項(xiàng)。將板橫切200 mm×20 mm樣3條，在拉力機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)，就能清楚地表明其是否以次充好、偷工減料。 三、橡膠板內(nèi)在質(zhì)量首先要看材料是否可以手摸眼睛，若地板用手比較輕，絕緣橡膠板說(shuō)明采用嫩竹;若眼觀其紋理模糊不清，說(shuō)明此竹材不新鮮，是較陳舊的竹材。NBR具有很好的耐燃料油和芳香溶劑性，但不耐酮、酯類、氯化烴等介質(zhì)，所以耐油密封制品主要選用 NBR。 四、觀橡膠板的結(jié)構(gòu)是否對(duì)稱平衡可以從膠板的兩端截面對(duì)稱，是否符合對(duì)稱平衡原則，若符合結(jié)構(gòu)則穩(wěn)定。 五、看膠合板的地坪和層間膠合是否用兩手掰緊，會(huì)不會(huì)出現(xiàn)分層。在-70℃~+260℃的工作溫度范圍內(nèi)，硅橡膠具有優(yōu)異的耐高低溫、耐臭氧、耐高溫等特性，適合作熱機(jī)構(gòu)中的密封墊，在-70℃~+260℃的工作溫度范圍內(nèi)保持的使用彈性和耐臭氧、耐候性等特點(diǎn)。
工業(yè)橡膠板應(yīng)該是用膠類隔熱材料制成的。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于變電站、電廠、配電房、試驗(yàn)室室友及現(xiàn)場(chǎng)帶電作業(yè)等場(chǎng)合，主要采用膠類絕緣材料制作，絕緣墊上、下表面應(yīng)無(wú)任何有害不規(guī)則性。 工業(yè)橡膠板不利的一點(diǎn)是指以下缺陷之一，即破壞均勻性，損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、孔洞、凹凸不平以及鑄造標(biāo)志等。無(wú)害性是指在生產(chǎn)過(guò)程中形成的表面不平整。 絕緣墊上、下表面應(yīng)該沒(méi)有有害的不規(guī)則性。不利性是指以下缺陷之一，即破壞均勻性，損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、孔洞、凹凸不平以及鑄造標(biāo)志等。無(wú)害性是指在生產(chǎn)過(guò)程中形成的表面不平整。
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